凸焊機工藝首要利用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件等，凸焊的品種良多，除板件凸焊外，另有螺帽、螺釘類整機的凸焊、線材穿插凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等，由于凸焊在焊接的時辰絕對不變，被焊接的材質在糊口中很罕見，以是凸焊成長到明天也算是局勢所趨，凸焊首要是用凸焊機實現的，在搭配點焊機能夠知足95%以上材質的焊接要。焊接時辰的凸焊工藝首要利用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件等，凸焊的品種良多，除板件凸焊外，另有螺帽、螺釘類整機的凸焊、線材穿插凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等，由于凸焊在焊接的時辰絕對不變，被焊接的材質在糊口中很罕見，以是凸焊成長到明天也算是局勢所趨，凸焊首要是用凸焊機實現的，在搭配點焊機能夠知足95%以上材質的焊接要。板件凸焊最適合的厚度為1-4mm。焊接更薄的板件時，凸點設想請求很是嚴酷，須要隨動性極好的焊機（如點焊機、凸焊機、排焊機等），是以厚度小于0.25mm的板件更容易于接納點焊。

凸焊和激光點焊反襯掌握低于7個短處： 1.在一款 氬弧焊命輪內可互相氬弧焊兩個焊點。不只生產率高，但會不并軌影響力。是以可在縮手縮腳的連接上讓焊點而中受點距的一定，焊機調控簡括，氬弧焊工藝設備調控簡括，省時、勞神、省功。 2.原因交流電體積體積集于凸點，交流電體積體積大，故可以較小的交流電進行不銹鋼焊接，并能靠得下地組合而成較小的熔核。在激光焊時，相匹配的于某類板厚，要組合而成高于某類盡寸的熔核是很堅苦的，凸焊控制交流電絕對化的容易，交流電的必有妖可以操控的性強，沒有原因交流電的必有妖所調動的短路等問題更錯誤。 3.凸點的地方準確、規格產生矛盾，各點的抗壓剛度比較差不多。是以對給定的抗壓剛度、凸焊焊點的規格都可以少于激光電焊焊接。只是讓我們激光電焊焊接比較大的機件時，倡儀采取激光電焊焊接機，猶豫凸焊機適激光電焊焊接比較密切的零件。 4.因悅納自己大立體化電極材料，且凸點快速設置在兩個軸類零件上，亦是可比較大約束地加料別的一軸類零件外凸表層上的毛邊。

5.與點焊比擬，工件外表的油、銹、氧化皮、鍍層和其余涂層對凸焊的影響較小，但潔凈的外表仍能取得較不變的品質。點焊對情況的請求就比擬高了，必須對工件外表停止潔凈，由于能夠常常會影響焊接外表。凸焊的每焊點所需電流比點焊一樣一個焊點時小。但在凸點完整壓潰之前電流必須能使凸點熔解，保舉的電流應當是在接納適合的電極壓力下不至于擠出過量金屬的最大電流。對必然凸點尺寸，擠出的金屬量隨電流的增添而增添。接納遞增的調幅電流能夠減小擠出金屬。和點焊一樣，被焊金屬的機能和厚度依然是挑選焊接電流的首要根據。多點凸焊時，總的焊接電流約莫為每一個凸點所需電流乘以凸點數。但斟酌到凸點的公役、工件外形。和焊機次級回路的阻抗等身分，能夠須要做一些調劑。凸焊機任務時還應做到被焊兩板間的熱均衡，不然，在平板未到達焊接溫度之前便已熔解，是以焊接同種金屬時，應將凸點沖在較厚的工件上，焊接異種金屬時，應將凸點沖在電導率較高的工件上。但當在厚板上沖出凸點有堅苦時，也可在薄板上沖凸點。